Легированная сталь 60Si2Mn
Это прочная, высококачественная пружинная сталь с хорошей закаливаемостью, эксплуатационными характеристиками в условиях высоких температур и комплексными механическими свойствами, часто используемая для больших пружин высокой прочности в автомобилях, тракторах и промышленном оборудовании.
Название продукта: СПЛАВ СТАЛЬ---60Si2Mn(Легированная сталь)
ПохожийСна дорогеГколеса:
Китай | ГБ/Т | 60Si2Mn |
немецкийи | АН/ДИН | ДИН 60Si7/1.0909 |
Россия | ГОСТЬ | Около 60C2M |
США | АИСИ/САЕ | Около 9260 |
Япония | ОН | СУП6/СУП7 |
Франция | АФНОР | 60S7 |
Химический состав (%) :
С | И | Мн | П | С | Кр | В |
0.56-0,64 | 1.50-2.00 | 0.60-0,90 | 0.035макс | 0.035макс | 0.35макс | 0.35макс |
Основная особенность:
Это прочная, высококачественная пружинная сталь с хорошей закаливаемостью, эксплуатационными характеристиками в условиях высоких температур и комплексными механическими свойствами, часто используемая для больших пружин высокой прочности в автомобилях, тракторах и промышленном оборудовании.
Типичное применение:
Пружины: винтовые пружины, листовые пружины, пружины растяжения/сжатия, торсионные пружины (используются в автомобильной подвеске и машинах).
Упругие детали: полосы пружинной стали, пружинные пластины, стержни (используются в автомобилестроении, клапанах, инструментах, измерительных приборах).
Другое применение: высокоусталостные конструктивные элементы (упругие лезвия, запирающие механизмы).
Механические свойства：
Предел прочности :≈1200-1300 МПаВысокая прочность после закалки и отпуска.
Предел текучести:≥ 1100-1176 МПа. Зависит от температуры отпуска.
Удлинение:≥ 5 %. Указывает на пластичность после термической обработки.
Уменьшение площади:≥ 25%. Измеряет пластичность при разрыве.
Твердость(в прокатанном/горячекатаном виде):≤ 321 HB. Для облегчения обработки и формовки.
Твердость(закаленная и отпущенная): Типичная твёрдость 45–52 ХРК (зависит от отпуска). Оптимизирована для повышения эластичности и усталостной прочности.
Термическая обработка:
Для весенних применений общие процессы включают:
Нормализация/Отжиг
Нормализация: 860–900 °C, воздушное охлаждение (измельчает зерно, снимает напряжение).
Отжиг: 700–720 °C, охлаждение в печи (размягчается для обработки на станке/обработки).
Закалка + отпуск (конечные свойства)
Закалка (аустенитизация): 800–870 °C (обычно 800–850 °C), выдержка в зависимости от размера сечения, затем закалка в масле или соляной ванне.
Закалка: 380–480 °C (обычно 400–450 °C), выдержка ~1 ч, охлаждение на воздухе. Обеспечивает высокую эластичность и усталостную прочность.
Другие передовые процессы.
В особых случаях для дальнейшего улучшения баланса прочности, вязкости и усталости иногда применяют градуированную закалку, докритический отпуск или закалку с обратным превращением.
Доступный размер:
Листы или рулоны | Измельченный | Т:10-800 Вт:210-1000 мм |
Черный | Т:10-800 Вт:210-1000 мм |
